Când țesătura vopsită cu colorant dispersat este răcită în cuva de vopsire și este prelevată o mostră, corelând-o cu mostra de culoare standard. Dacă țesătura vopsită este spălată și tratată, tonul culorii este ușor diferit de cel al mostrei standard, se poate utiliza corecția de culoare. Temă pentru acasă pentru corectare. Când diferența de nuanță este mare, trebuie luată în considerare decojirea și re-colorarea.

Repararea culorii
Pentru țesăturile cu aberații cromatice ușoare, se pot utiliza următoarele metode: Când rata de epuizare este redusă și o cantitate mare de colorant rămâne în lichidul rezidual, aceasta poate fi ajustată prin prelungirea timpului de vopsire sau creșterea temperaturii de vopsire. Când adâncimea de vopsire este puțin mai mare, această diferență de culoare poate fi corectată și prin adăugarea de surfactanți și nivelare.

1.1 Metode de reparare a culorii
Înainte de a corecta nuanța, trebuie să înțelegeți pe deplin culoarea materialului vopsit și natura soluției de colorant. Următoarele metode pot fi utilizate pentru a modifica culoarea:
(1) Nu este nevoie să scoateți obiectul vopsit din cuva de vopsire, ci doar să răciți soluția de colorant la 50~70℃ și să adăugați colorantul pentru corecția culorii, preparat corespunzător;
Apoi încălziți pentru vopsire.
(2) Materialul vopsit este descărcat din mașina de vopsit, apoi aruncat într-o altă mașină de vopsit, iar apoi procesul de vopsire se realizează prin metoda de vopsire prin fierbere și metoda de vopsire prin ghidare.

1.2 Proprietățile coloranților corectori de culoare
Se recomandă ca coloranții utilizați pentru repararea culorii să aibă următoarele proprietăți: (1) Coloranții nu vor fi afectați de surfactanți și vor avea o vopsire lentă. Când se efectuează operațiunea de corecție a culorii, o cantitate mare de surfactant anionic conținut în colorant rămâne în soluția de vopsire, iar o cantitate mică de colorant de corecție a culorii va forma un efect de vopsire lentă datorită prezenței surfactantului. Prin urmare, trebuie selectați coloranți pentru repararea culorii care nu sunt ușor afectați de surfactanți și au efecte de vopsire lentă.
(2) Coloranți stabili care nu sunt ușor afectați de hidroliză și descompunere reductivă. Coloranți pentru repararea culorilor: atunci când sunt utilizați în repararea culorilor cu tonuri foarte deschise, colorantul este ușor hidrolizat sau descompus prin reducere. Prin urmare, trebuie selectați coloranți care nu sunt afectați de acești factori.
(3) Coloranți cu proprietăți bune de uniformizare. Trebuie să aibă o bună capacitate de uniformizare pentru a obține un efect de uniformizare.
(4) Coloranți cu rezistență excelentă la lumină. Cantitatea de coloranți utilizați pentru corectarea culorii este de obicei foarte mică. Prin urmare, rezistența la sublimare și rezistența la umiditate sunt foarte importante, dar nu la fel de urgente ca rezistența la lumină. În general, coloranții utilizați pentru repararea culorii sunt selectați dintre coloranții utilizați în formula originală de vopsire. Cu toate acestea, uneori acești coloranți nu îndeplinesc condițiile de mai sus. În acest caz, se recomandă alegerea următoarelor variante potrivite pentru repararea culorii.
colorant:
CI (Indice de colorare): Galben dispers 46; Roșu dispers 06; Roșu dispers 146; Violet dispers 25; Violet dispers 23; Albastru dispers 56.

Decojirea și recolorarea

Când nuanța țesăturii vopsite este diferită de eșantionul standard și nu poate fi corectată prin tunderea culorii sau vopsire uniformă, aceasta trebuie decojită și revopsită. Fibra Poly-cool are o structură cristalină ridicată. Prin urmare, este imposibil să se utilizeze metode generale pentru a îndepărta complet culoarea. Cu toate acestea, se poate obține un anumit grad de decojire și nu este necesară decojirea completă la revopsire și repararea culorii.

2.1 Parte a agentului de decapare
Această metodă de îndepărtare a culorii folosește puterea de întârziere a surfactanților pentru a îndepărta culoarea. Deși efectul de îndepărtare este destul de mic, nu va descompune vopseaua și nu va deteriora textura țesăturii vopsite. Condițiile obișnuite de îndepărtare sunt: ​​auxiliar: surfactant neionic, surfactant anionic 2~4L, temperatură: 130℃, Q: 30~60min. Consultați Tabelul 1 pentru performanța de îndepărtare a vopselei.

2.2 Refacerea descuamării
Această metodă de decojire constă în încălzirea țesăturii vopsite în marginea de conducție termică pentru a îndepărta culoarea, apoi se utilizează un agent reducător pentru a distruge colorantul descompus și a separa moleculele de colorant descompuse de țesătura din fibră cât mai mult posibil. Efectul său de decojire este mai bun decât metoda de decojire parțială. Cu toate acestea, există încă multe probleme cu această metodă de decojire. Cum ar fi reatașarea moleculelor de colorant deteriorate și descompuse; culoarea după decojire va fi foarte diferită de culoarea originală. Senzația tactilă și vopsibilitatea intensă a țesăturii vopsite se vor schimba; găurile de vopsea de pe fibră vor scădea etc.
Prin urmare, metoda de reducere a culorii este utilizată doar atunci când decaparea parțială anterioară nu poate fi corectată în mod satisfăcător. Rețeta procesului de reducere a culorii este următoarea:
Agent de ghidare a colorantului (în mare parte de tip emulsie) 4g/L
Agent tensioactiv ionic non-anionic 2g/L
Sodă caustică (35%) 4ml/L
Pudră de asigurare (sau Dekuling) 4g/L
Temperatură 97~100℃
Timp 30 min

2.3 Metoda de exfoliere prin oxidare
Această metodă de stripare folosește oxidarea pentru a descompune colorantul și a-l stripa, având un efect de stripare mai bun decât metoda de stripare prin reducere. Prescripția procesului de stripare prin oxidare este următoarea:
Agent de ghidare a colorantului (în mare parte de tip emulsie) 4g/L
Acid formic (acid formic) 2ml/L
Clorit de sodiu (NaCLO2) 23g/L
Stabilizator de clor 2g/L
Temperatură 97~100℃
Timp 30 min

2.4 pete puternice
Metodele de vopsire utilizate în mod obișnuit pot fi utilizate pentru a revopsi țesătura decojită, dar vopsibilitatea țesăturii vopsite trebuie testată inițial, adică trebuie efectuată o lucrare de vopsire a mostrei în camera de probă. Deoarece performanța sa de vopsire poate fi mai mare decât cea de dinainte de decojire.

Rezuma

Când este necesară o decojire a culorii mai eficientă, materialul textil poate fi mai întâi oxidat și decojit, iar apoi decojit prin reducere. Deoarece decojirea prin reducere și oxidare va face ca materialul vopsit să se încrețească, ceea ce va face ca materialul să se simtă aspru și dur, acest lucru trebuie luat în considerare în mod cuprinzător în procesul de producție real, în special decojirea diferiților coloranți ilustrați în Tabelul 1. Performanța culorii. Pornind de la premisa că potrivirea culorii poate atinge eșantionul standard de culoare, se utilizează în general o metodă de reparare mai blândă. Numai în acest fel structura fibrei nu poate fi deteriorată, iar rezistența la rupere a materialului textil nu va scădea semnificativ.