Cum să îmbunătățiți rezistența la vopsire a țesăturilor imprimate și vopsite pentru a satisface cererea din ce în ce mai acerbă a pieței textile a devenit un subiect de cercetare în industria de imprimare și vopsire. În special, rezistența la lumină a coloranților reactivi la țesăturile de culoare deschisă, rezistența la frecare umedă a țesăturilor întunecate și dense; scăderea rezistenței la tratarea umedă cauzată de migrarea termică a coloranților dispersi după vopsire; și rezistență ridicată la clor, rezistență la transpirație, rezistență etc.

Există mulți factori care afectează rezistența culorii și există multe modalități de a îmbunătăți rezistența culorii. De-a lungul anilor de practică în producție, specialiștii în tipărire și vopsire au explorat selecția aditivilor chimici și de vopsire adecvați, îmbunătățirea proceselor de vopsire și finisare și întărirea controlului procesului. Au fost adoptate unele metode și măsuri pentru a crește și îmbunătăți rezistența culorii într-o anumită măsură, ceea ce satisface practic cererea pieței.

Rezistența la lumină a țesăturilor de culoare deschisă a coloranților reactivi

După cum știm cu toții, coloranții reactivi vopsiți pe fibrele de bumbac sunt atacați de razele ultraviolete sub lumina soarelui, iar cromoforii sau auxocromii din structura colorantului vor fi deteriorați în diferite grade, ducând la schimbarea culorii sau a culorii luminii, ceea ce reprezintă o problemă de rezistență la lumină.

standardele naționale ale țării mele au stipulat deja rezistența la lumină a coloranților reactivi. De exemplu, standardul GB/T411-93 pentru țesături de imprimare și vopsire a bumbacului stipulează că rezistența la lumină a coloranților reactivi este de 4-5, iar rezistența la lumină a țesăturilor imprimate este de 4; GB /T5326 Standardul pentru țesături de imprimare și vopsire în amestec de poliester-bumbac pieptănat și standardul de țesătură de imprimare și vopsire în amestec de bumbac-poliester FZ/T14007-1998 prevăd ambele că rezistența la lumină a țesăturii vopsite dispersate/reactive este de nivelul 4, iar țesătura imprimată este de asemenea la nivel 4. Este dificil pentru coloranții reactivi să vopsească țesăturile imprimate de culoare deschisă pentru a îndeplini acest standard.

Relația dintre structura matricei coloranților și rezistența la lumină

Rezistența la lumină a coloranților reactivi este legată în principal de structura matricei a coloranților. 70-75% din structura matricei a coloranților reactivi este de tip azo, iar restul sunt de tip antrachinonă, de tip ftalocianin și de tip A. Tipul azo are o rezistență slabă la lumină, iar tipul antrachinonă, tipul ftalocianină și unghiile au o rezistență mai bună la lumină. Structura moleculară a coloranților reactivi galbeni este de tip azo. Corpurile de culoare părinte sunt pirazolonă și acid naftalen trisulfonic pentru cea mai bună rezistență la lumină. Coloranții reactivi cu spectru albastru sunt antrachinona, ftalocianina și o structură de bază. Rezistența la lumină este excelentă, iar structura moleculară a colorantului reactiv cu spectru roșu este de tip azo.

Rezistența la lumină este în general scăzută, în special pentru culori deschise.

Relația dintre densitatea vopsirii și rezistența la lumină
Rezistența la lumină a probelor colorate va varia în funcție de modificarea concentrației de vopsire. Pentru probele vopsite cu același colorant pe aceeași fibră, rezistența sa la lumină crește odată cu creșterea concentrației de vopsire, în principal deoarece colorantul este cauzat de modificările distribuției de dimensiune a particulelor agregate de pe fibră.

Cu cât particulele de agregat sunt mai mari, cu atât este mai mică suprafața pe unitate de greutate a colorantului expus la umiditatea aerului și cu atât este mai mare rezistența la lumină.
Creșterea concentrației de vopsire va crește proporția de agregate mari pe fibră, iar rezistența la lumină va crește în consecință. Concentrația de vopsire a țesăturilor deschise la culoare este scăzută, iar proporția de agregate de colorant pe fibră este scăzută. Majoritatea coloranților sunt într-o stare de o singură moleculă, adică gradul de descompunere a colorantului pe fibră este foarte mare. Fiecare moleculă are aceeași probabilitate de a fi expusă la lumină și aer. , Efectul umidității, rezistența la lumină, de asemenea, scade în consecință.

Rezistența la lumină standard ISO/105B02-1994 este împărțită în evaluare standard de grad 1-8, standardul național al țării mele este, de asemenea, împărțit în evaluare standard de grad 1-8, rezistența la lumină standard AATCC16-1998 sau AATCC20AFU este împărțit în evaluare standard de grad 1-5 .

Măsuri pentru îmbunătățirea rezistenței la lumină

1. Alegerea vopselei afectează țesăturile deschise la culoare
Cel mai important factor de rezistență la lumină este colorantul în sine, deci alegerea vopselei este cea mai importantă.
Atunci când selectați coloranți pentru potrivirea culorilor, asigurați-vă că nivelul de rezistență la lumină al fiecărui colorant component selectat este echivalent, atâta timp cât oricare dintre componente, în special componenta cu cea mai mică cantitate, nu poate atinge rezistența la lumină a vopselei de culoare deschisă. material vopsit Cerințele materialului vopsit final nu vor îndeplini standardul de rezistență la lumină.

2. Alte măsuri
Efectul coloranților plutitori.
Vopsirea și săpunerea nu sunt minuțioase, iar coloranții nefixați și coloranții hidrolizați care rămân pe pânză vor afecta, de asemenea, rezistența la lumină a materialului vopsit, iar rezistența lor la lumină este semnificativ mai mică decât cea a coloranților reactivi fixați.
Cu cât săpunerea este mai minuțioasă, cu atât este mai bună rezistența la lumină.

Influența agentului de fixare și a balsamului.
Agentul de fixare de tip rășină cationică cu greutate moleculară mică sau poliamină condensată și balsam cationic sunt utilizate în finisarea țesăturilor, ceea ce va reduce rezistența la lumină a produselor vopsite.
Prin urmare, atunci când se selectează agenți de fixare și dedurizare, trebuie acordată atenție influenței acestora asupra rezistenței la lumină a produselor vopsite.

Influența absorbanților UV.
Absorbanții de ultraviolete sunt adesea folosiți în țesăturile vopsite în culori deschise pentru a îmbunătăți rezistența la lumină, dar trebuie să fie utilizați într-o cantitate mare pentru a avea un anumit efect, ceea ce nu numai că crește costul, dar provoacă și îngălbenirea și deteriorarea puternică a țesăturii, deci cel mai bine este să nu folosiți această metodă.