Coagulantul de vopsea în formă de ceață YSB-01A/YSB-08A este un denaturant de vopsea utilizat în camerele de pulverizare cu detergenți pentru alimentarea cu apă, potrivit pentru majoritatea tipurilor de vopsea. Exemplele includ rășini melaminice alchidice, vopsele întărite cu UV, materiale de umplere poliesterice, vopsele pe bază de rășină acrilică, glazuri peliculare (de exemplu, glazuri pentru ciocănit), lacuri elastice, vopsele cu conținut ridicat de solide.

Prin ruperea vâscozității vopselei, aceasta devine o particulă ușor de gestionat care plutește. Aceasta poate menține camera de vopsire prin pulverizare curată și poate reduce volumul de muncă al întreținerii echipamentelor. În funcție de tipul de echipament și de vopsea, concentrația normală se menține la 0,2%. Cantitatea adăugată trebuie să fie cât mai constantă posibil, aproximativ 5-15% din excesul de vopsea colectat (adică, în funcție de cantitatea de vopsea pulverizată în exces).

Coagulantul de ceață de vopsea YSB-01A/YSB-08A este un tip de floculant polimeric cationic organic și sintetic.

Pentru vopseaua deteriorată, trebuie să folosim YSB-01B pentru a colecta zgura fină de vopsea și a o face să crească mai repede. Prin ajustarea cantității de YSB-01B, se poate controla gradul de moliciune și duritate a zgurii de vopsea, astfel încât să se faciliteze îndepărtarea acesteia.

Ii. Avantajele comune ale AB:

1, netoxic și necoroziv, sigur pentru corpul uman;

2, produse lichide, ușor de utilizat, fără poluare cu praf;

3, aplicare largă, potrivită pentru majoritatea vopselelor;

4, cerințele de echipament sunt reduse, ușor de controlat, capacitatea de deteriorare a vopselei este puternică;

5, suspensia de zgură de vopsea este bună, ușor de îndepărtat, poate fi îndepărtată manual prin drojdie și mecanică;

6, apa circulantă trebuie menținută limpede, fără miros;

7, economie de consum, ciclu lung de înlocuire a sloturilor, de la 3 luni la 6 luni. (Cu cât rezerva este mai mare, cu atât ciclul de înlocuire este mai lung)

8, poate reduce deversarea apelor uzate, astfel încât poate reduce costul de utilizare completă.

În al treilea rând, de ce folosim coagulanți pentru ceață de vopsea
Așa-numitul coagulant de ceață de vopsea este utilizat pentru a extrage ceața de vopsea din apa circulantă în camera de pulverizare a perdelei de apă. Coagulanții de ceață de vopsea sunt în general împărțiți în doi agenți, A și B, iar agentul A este injectat la gura pompei de circulație pentru a îndepărta vâscozitatea vopselei care cade în apă. Agentul B este introdus în orificiul de retur al bazinului de circulație pentru a separa apa de zgura de vopsea, iar zgura de vopsea din apă este condensată și suspendată pentru a facilita recuperarea sau răzuirea zgurii de către mașina de zgură.
Prin intermediul experimentului, să prezentăm pe scurt care este diferența înainte și după utilizarea coagulantului de ceață de vopsea?
1. Reziduuri de vopsea
Când nu se utilizează coagulantul de vopsea, zgura de vopsea se lipește ușor, se aglomerează, precipită și este dificil de manipulat.
Totuși, după utilizare, vâscozitatea vopselei în apă este complet îndepărtată, iar zgura de vopsea se condensează și plutește, ceea ce este ușor de manipulat.
2. Starea apei circulante
Când nu se folosește coagulant sub formă de ceață de vopsea, apa circulantă este tulbure.
După utilizare, apa care circulă devine limpede.
3. Conținut de COD
Când nu se utilizează coagulantul de ceață de vopsea, conținutul de COD este ridicat, mai mare de 6000 mg/l.
După utilizare, conținutul de COD este redus la 1000 mg/l.
4, calitatea apei circulante
Când nu se folosește coagulantul de vopsea, apa care circulă are un miros puternic.
După utilizare, mirosul este eliminat și nu se mai detectează niciun miros.
5. Starea conductei
Când nu se utilizează coagulantul pentru ceață de vopsea, conducta se blochează, pompa de circulație și ventilatorul de extracție se deteriorează ușor, iar costurile de întreținere și înlocuire sunt ridicate.
După încercare, conducta este netedă, utilizarea echipamentelor (pompă de apă și ventilator de evacuare) are o durată lungă de viață, poate reduce întreținerea și deteriorarea pieselor și reduce costurile.
6. Starea perdelei de apă
Când nu se utilizează coagulantul pentru ceață de vopsea, orificiul de ieșire al perdelei de apă se blochează ușor, iar distribuția neuniformă a fluxului de apă este inegală, ceea ce duce la neabsorbția unei părți din ceața de vopsea, care va fi aspirată cu sistemul de evacuare, provocând poluarea aerului și deteriorarea produsului finit.
După utilizare, perdeaua de apă este completă și uniformă, astfel încât calitatea vopselei din camera de pulverizare este îmbunătățită și nu va polua aerul.
7. Dragare
Când nu se folosește coagulant sub formă de ceață de vopsea, reziduurile de vopsea vor precipita, vor adera ușor la peretele bazinului de echipamente, iar colectarea reziduurilor de vopsea necesită timp și efort.
După utilizare, zgura de vopsea este ușor de colectat, economisind forța de muncă.
8. Capacitatea de producție
Când nu se utilizează coagulantul de ceață de vopsea, apa de curățare și circulație și echipamentul se pot deteriora ușor, iar rata mare de repulverizare va afecta producția.
După utilizare, apa poate fi schimbată timp de 3-6 luni, nu este oprită des, iar rata de reinjecție este scăzută, ceea ce ajută la îmbunătățirea randamentului.
9. Securitatea muncii
Când nu se utilizează coagulantul de ceață de vopsea, aerul din atelierul camerei de pulverizare este tulbure, ceea ce va provoca leziuni fizice.
După utilizare, aerul din camera de pulverizare este bun, ceea ce contribuie la îmbunătățirea producției și a eficienței.
10. Protecția mediului
Când nu se utilizează coagulant de ceață de vopsea, camera de pulverizare este poluată de zgură de vopsea, apa circulantă este murdară, iar costul epurării apelor uzate este ridicat.
După utilizare, zgura de vopsea nu poluează sistemul camerei de pulverizare, costul epurării apelor uzate este scăzut și ajută la obținerea certificării ISO9001.