Acoperirea impermeabilă este un tip de material sintetic polimeric lichid vâscos, fără o formă anume la temperatura camerei. După acoperire, pe suprafața de bază se poate forma o acoperire hidrofobă dură prin evaporarea solventului, evaporarea apei sau reacția de întărire. Acoperirile impermeabile pentru construcții includ acoperiri impermeabile siliconice, acoperiri impermeabile din cauciuc siliconic, acoperiri impermeabile pe bază de ciment cu cristale de penetrare și acoperiri impermeabile pentru punți de protecție a mediului pe bază de apă. Standardele de performanță, cum ar fi flexibilitatea și impermeabilitatea la temperaturi scăzute, pot fi testate prin anumite metode de testare.

1. Uită-te la vopseaua impermeabilă pentru clădiri! Vopsea impermeabilă de tip 1 pentru construcții.

Acoperirea impermeabilă siliconic este o rășină siliconic solubilă în apă ca material de bază, folosind o emulsie de înaltă tehnologie obținută dintr-un strat impermeabil de construcție. Acoperirea impermeabilă siliconic este un strat impermeabil de tip emulsie apoasă, realizat din emulsie de cauciuc siliconic sau altă emulsie ca material de bază, cu apă, umplutură pentru arme și diverși auxiliari. Acoperirea are caracteristici remarcabile de material impermeabil impermeabil și permeabil, având o rezistență excelentă la apă, permeabilitate, formare de peliculogen, elasticitate, etanșare, alungire și rezistență la temperaturi scăzute.

2. Acoperire impermeabilă din cauciuc siliconic

Acoperirea impermeabilă din cauciuc este un tip de acoperire impermeabilă pe bază de apă, cu emulsie de cauciuc siliconic și alte complexe de emulsie ca echipament principal, adăugând umplutură anorganică, agent de reticulare, catalizator, agent de armare, antispumant și alți aditivi chimici. Produsul are performanțe excelente atât ca acoperire impermeabilă acoperită, cât și ca acoperire impermeabilă saturată, cu rezistență la apă, permeabilitate, formare de peliculă, elasticitate, etanșare și rezistență la temperaturi scăzute. Adaptabilitatea la deformarea bazei este puternică, adânc în bază, iar combinația de bază este fermă. Șlefuirea inginerească, lustruirea, pulverizarea sunt convenabile, viteza de formare a peliculei este rapidă. Poate fi utilizat pentru construcția cu bază umedă, netoxic, fără gust, necombustibil, sigur și fiabil, cu o varietate de culori de vopsea impermeabilă, ușor de întreținut. Acoperirea impermeabilă din cauciuc siliconic este un tip de acoperire impermeabilă pe bază de emulsie de apă, cu apă ca mediu de dispersie. După deshidratare și întărire, se formează compuși polimerici cu structură de rețea. După ce suprafața fiecărui strat de bază este acoperită cu acoperire impermeabilă, densitatea particulelor crește și fluiditatea se pierde odată cu infiltrarea și evaporarea apei. Pe măsură ce procesul de uscare continuă, excesul de apă se pierde, iar particulele de emulsie se contactează treptat și se condensează. Sub acțiunea reticulării și a catalizatorului, s-a efectuat reacția de reticulare și, în final, s-a format o peliculă continuă elastică de cauciuc, uniformă și densă.

Odată cu dezvoltarea acoperirilor impermeabile organice, se dezvoltă și acoperirile impermeabile pentru arme. În prezent, acoperirile impermeabile anorganice au devenit un subiect fierbinte de cercetare. Acestea reprezintă unul dintre punctele forte ale dezvoltării materialelor de mediu în secolul XXI.

Există două tipuri de acoperiri hidroizolatoare pentru arme: acoperiri hidroizolatoare acoperite și acoperiri hidroizolatoare cristaline penetrante.

1. În procesul de aplicare și dezvoltare inginerească, se recomandă în primul rând utilizarea unui strat hidroizolant cristalin penetrant pe bază de ciment pentru impermeabilizarea suprafeței interioare a clădirii. Este potrivit în special pentru stații de epurare a apelor uzate, rezervoare de suprafață și alte proiecte similare.

Încă din anii 1960, ca metodă eficientă de impermeabilizare a spatelui structurilor de beton (metoda de impermeabilizare internă), acoperirea hidroizolatoare cristalină penetrantă pe bază de ciment și-a extins treptat gama și a intrat într-un nou domeniu de aplicare în ingineria construcțiilor. În prezent, acoperirile hidroizolatoare cristaline permeabile pe bază de ciment au fost utilizate pe scară largă în structurile subterane ale clădirilor industriale și civile, transportului public feroviar, pavajelor de poduri, stațiilor de apă potabilă, stațiilor de epurare a apelor uzate, centralelor hidroelectrice, centralelor nucleare, proiectelor de conservare a apei și în alte domenii. Permeabilitate bună, aderență puternică, rezistență la coroziune a oțelului, inofensivă pentru corpul uman, construcție convenabilă.

2. Acoperirea impermeabilă pe bază de apă pentru punți este un nou tip de acoperire impermeabilă pentru punți, care prezintă avantajele unei bune solubilități în apă, netoxicitate, lipsa poluării, rezistență ridicată la aderență, elasticitate bună, gamă largă de temperaturi ridicate și joase, preț scăzut etc. Acest produs este fabricat din asfalt petrolier de înaltă calitate ca material de bază, material polimeric de cauciuc ca modificator și apă ca mediu. Este produs prin catalizator, reticulare, emulsificare și alte tehnologii, care schimbă procesul de producție tradițional.

3. Principalele avantaje: Raportul dintre materialul izolant sau emulsia polimerică și ciment poate fi ajustat pentru a îndeplini cerințele de flexibilitate și rezistență ale diferitelor proiecte, iar metoda de construcție este convenabilă. Acest tip de acoperire impermeabilă folosește apa ca dispersant pentru a rezolva poluarea mediului și daunele aduse sănătății umane de acoperirile impermeabile pe bază de solvent, cum ar fi gudronul și asfaltul. Prin urmare, în ultimii ani, s-a dezvoltat rapid atât în ​​țară, cât și în străinătate și a devenit o stea în ascensiune în domeniul materialelor impermeabile.

4. Acoperire exterioară siliconic-acrilică Acoperirea exterioară siliconic-acrilică este abrevierea pentru „acoperire exterioară siliconic-acrilică”. Este o nouă acoperire exterioară de înaltă calitate, cu o rezistență puternică la intemperii (durată de viață mai mare de 10 ani) și o poluare puternică. Este utilizată pe scară largă ca acoperire impermeabilă. Vopseaua din latex este netoxică, nu poluează mediul și nu este nocivă pentru organismul uman. Materialele de construcție care îndeplinesc cerințele de mediu actuale sunt produsele de înlocuire a acoperirilor. Metoda 1 de testare a acoperirilor impermeabile poliuretanice.

1. Fabricație. Instrumente de lustruire de testare: șabloane de acoperire; Cutie electrică de uscare cu aer: controlul preciziei 2.

2. Etapa experimentală:

(1) Înainte de experiment, burduful, uneltele și vopseaua trebuie plasate în condiții experimentale standard timp de mai mult de 24 de ore.

(2) Măsurați cantitatea de probă necesară pentru a asigura grosimea finală a stratului de acoperire (1,5-0,2 mm).

(3) Se utilizează un singur material de testare pentru a amesteca uniform vopseaua ignifugă, se cântărește cu precizie vopseaua ignifugă multi-lichidă conform instrucțiunilor producătorului și apoi se amestecă uniform materialul de testare. În funcție de necesități, cantitatea de diluant poate fi cea specificată de producător, iar când cantitatea de diluant se află într-un interval, se poate utiliza valoarea intermediară.

(4) După ce produsul este amestecat, amestecați complet timp de 5 minute, turnați în cutia de contact pentru a evita bulele de amestecare. Rama matriței nu se va deforma, iar suprafața va fi netedă. Pentru a facilita căderea părului, puteți trata mai întâi cu un agent depilator înainte de aplicare. Conform cerințelor producătorului, proba trebuie vopsită de mai multe ori (de până la 3 ori), fiecare interval nedepășind 24 de ore. Suprafața trebuie nivelată încă o dată și apoi întărită.

(5) Condiții de întărire pentru pregătirea stratului de acoperire: demulare la timp, după cum este necesar, iar după demulare, stratul de acoperire este răsturnat pentru întărire pentru a evita procesul de demulare. Acoperire nedistructivă. Pentru a facilita demularea, aceasta se poate efectua la temperaturi scăzute, dar temperatura de demulare nu trebuie să fie mai mică decât temperatura flexibilă la temperatură joasă.

2. Test de impermeabilitate.

1. Instrument de testare: impermeabilimetru; Apertura este de 0,2 mm. Etape experimentale:

(1) Tăiați trei specimene de aproximativ (150-150) mm, plasați-le timp de 2 ore în condiții standard de testare, umpleți dispozitivul cu apă la o temperatură de (235) și eliminați complet aerul din dispozitiv.

(2) Așezați proba pe placa permeabilă, adăugați o plasă metalică de aceeași dimensiune pe probă, acoperiți placa originală cu 7 găuri și fixați încet până când proba este fixată pe placă. Uscați suprafața fără contact a reactivului cu o cârpă sau aer comprimat și aplicați încet presiune la presiunea specificată.

(3) După atingerea presiunii specificate, mențineți presiunea timp de (302) min. Permeabilitatea probei la apă este observată în timpul testului (o scădere bruscă a presiunii apei sau apă pe suprafața neexpusă a probei).

Metoda de testare a acoperirii impermeabile cu polimeri:

I. Proba și prepararea probei. Se cântărește o cantitate adecvată de componente lichide și solide ale probei, se plasează în condiții standard de testare conform proporției specificate de producător, timp de 5 minute, se agită mecanic timp de 5 minute, se lasă să stea 1 până la 3 minute pentru a reduce bulele, apoi se toarnă în cadrul matriței de acoperire specificat în „Metoda de testare a acoperirii impermeabile a poliuretanului” pentru acoperire. Pentru a facilita desprinderea, suprafața peliculei poate fi tratată cu agent de demulare. Proba este acoperită de două sau trei ori în timpul preparării, iar ultima acoperire trebuie efectuată după ce prima acoperire este uscată, iar intervalul de timp dintre cele două treceri este de (12~24) h, astfel încât grosimea probei să poată atinge (1,5±0,50) mm. Suprafața ultimei probe acoperite este răzuită plat, lăsată timp de 96 de ore în condiții standard, apoi demulată. Proba demulată a fost tratată într-un cuptor de uscare la (40±2) ℃ cu partea în sus timp de 48 de ore, apoi plasată într-un uscător pentru a se răci la temperatura camerei.

două teste de impermeabilitate la apă

Proba preparată a fost tăiată în 3 bucăți (150×150 mm) după întărire și testată conform instrumentelor și metodelor de testare prescrise pentru testarea impermeabilității. Presiunea de testare a fost de 0,3 MPa, iar presiunea a fost menținută timp de 30 de minute.

Standard de testare pentru construirea de acoperiri impermeabile

1. Extensibilitate Extensibilitatea are ca scop principal ca toate tipurile de acoperiri impermeabile să aibă o anumită capacitate de adaptare la deformarea stratului de bază, astfel încât să se asigure efectul impermeabil.

2. Flexibilitate la temperaturi scăzute O temperatură prea ridicată va face ca vopseaua să curgă, o temperatură prea scăzută va face ca vopseaua să crape, așadar flexibilitatea la temperaturi scăzute este, de asemenea, un indicator de bază al vopselei.

3. Impermeabilitate Pentru primele zece mărci de acoperiri impermeabile, impermeabilitatea este cea mai importantă performanță. Dacă cerințele de calitate nu pot fi îndeplinite, va exista o scurgere directă a stratului impermeabil după finalizare.

4. Conținutul de solide Conținutul de solide se referă la calitatea fazei solide din componentele suspensiei, care este principala substanță peliculogenă a diferitelor acoperiri impermeabile. Dacă conținutul de solide al vopselei este prea scăzut, calitatea peliculei este dificil de garantat.

5. Rezistența la căldură în cele mai înalte condiții atmosferice din timpul verii, temperatura suprafeței acoperișului vopsit în tablă de rocă poate ajunge la 70 °C, dacă rezistența la căldură a vopselei este mai mică de 80 °C și nu este menținută timp de 5 ore, atunci pelicula va produce fenomene de curgere, bule și alunecare, afectând efectul de impermeabilitate.