La vopsire, înainte ca materialul să intre în rezervor, deschideți mai întâi supapa de admisie a apei prin sistemul de control. Această admisie a apei este controlată automat de sistemul de control electric prin intermediul nivelului de lichid presetat. Când admisia apei atinge nivelul de lichid setat, supapa de admisie a apei se închide automat pentru a opri admisia apei.
Această cantitate de lichid este de fapt cantitatea de lichid necesară pompei principale și conductei pentru a circula și dizolva colorantul, care este prima parte a soluției de colorant.
Deoarece mașina de vopsit adoptă un transmițător de presiune diferențială cu control precis al cantității de lichid, valoarea cantității analogice este afișată pe computerul de control în locul valorii reale a cantității de lichid. În procesul de aplicare propriu-zis, echipamentul se află în faza inițială de instalare și depanare. Prin calcul și reglare a nivelului apei, se obține volumul real de lichid corespunzător fiecărui nivel. Prin urmare, valoarea reală a volumului de lichid al apei poate fi cunoscută prin intermediul nivelului de lichid simulat afișat de computer.
Pentru același tip de rezervor, debitul de apă este același, adică nivelul lichidului setat de sistemul de control este constant. De fapt, este nivelul de protecție care satisface funcționarea normală a sistemului de circulație a lichidului de colorare al mașinii de vopsire cu flux de aer. Odată setat, situația generală nu trebuie să se schimbe după bunul plac.
Schimbul dintre materialul vopsit și soluția de colorare se realizează în sistemul de duze. Dacă în rezervorul de depozitare a materialului, o parte din materialul acumulat dedesubt este imersată în soluția de colorare, iar o parte din materialul acumulat deasupra nu este îmbibată în soluția de colorare, acest lucru va cauza inconsecvențe în probabilitatea ca fiecare secțiune a materialului să intre în contact cu soluția de colorare. În același timp, deoarece această parte a soluției de colorare se schimbă cu soluția de colorare din sistemul de duze și din material, există o anumită diferență de temperatură și o diferență de concentrație a colorantului, astfel încât este ușor să apară probleme de calitate a vopsirii, cum ar fi secțiunile de vopsire slabă.
Un nivel prea ridicat al apei crește de fapt raportul băii de vopsire și costul de producție al vopsirii. Pornind de la premisa că raportul băii poate îndeplini condițiile de vopsire, este complet inutil să se crească artificial raportul băii.
În procesul de vopsire al mașinii de vopsit, vopsirea trece practic prin patru etape, de la alimentarea pânzei până la descărcarea acesteia. Una dintre verigile importante este procesul de vopsire, numit și procesul de vopsire.
Influența procesului de vopsire asupra calității vopsirii
●Coloranți și metode de adăugare
●Temperatura de vopsire
●Tipuri de sare și alcali
●Timp de vopsire
●Raportul băii de colorant
Printre factorii de influență menționați mai sus, pe lângă modul de adăugare a coloranților, sărurilor și alcalilor și raportul de baie, există alți factori care afectează doar nuanța țesăturii, adică factorii care afectează rata de fixare a coloranților reactivi.
Pentru coloranți dispersați. Pentru vopsirea cu coloranți dispersați la 90℃, viteza de încălzire poate fi mai mare, iar peste 90℃, în special aproape de 130℃, viteza de încălzire trebuie controlată pentru a se apropia lent de temperatura de vopsire, pentru a evita vopsirea neuniformă. Vopsirea coloranților dispersați este puternic influențată de temperatură. Prin urmare, în zona de temperatură în care colorantul este absorbit, creșterea numărului de cicluri ale țesăturii și ale soluției de vopsire poate face ca distribuția colorantului și a temperaturii în camera de vopsire să fie uniformă, ceea ce este benefic pentru vopsirea uniformă a țesăturii.
După terminarea vopsirii, temperatura trebuie redusă lent la început pentru a evita cutele din material cauzate de răcirea bruscă. Când temperatura scade la 100°C, aceasta poate fi răcită rapid la 80°C, apoi se efectuează o curățare a preaplinului pentru a reduce și mai mult temperatura din camera de vopsire. Dacă evacuarea și admisia apei sunt efectuate la o temperatură mai ridicată, este ușor să se formeze cute din material și să se afecteze calitatea vopsirii.