Acoperiri pe bază de apăsunt cel mai mare tip de tehnologie de acoperire utilizat la nivel global și se așteaptă să continue să crească ca procent din piața totală a acoperirilor. Până în 2022,dimensiunea pieței globalede acoperiri pe bază de apă este de așteptat să depășească 146 miliarde USD. Creșterea se datorează în mare parte volumului crescut pe piețele de construcții și auto cuacrilicefiind cel mai mare tip de sistem de rășină pe bază de apă, reprezentând peste 80% din piața totală pe bază de apă.

Aceasta este Athena.MIT-IVY INDUSTRY implicată în principal în vopsea industrială pe bază de apă, știu că doriți produse de bună calitate, preț ieftin și suport tehnic, avem certificare ISO, în special catalog de produse cu preț. Noi credem doar în calitate înaltă,

Și în satisfacția clienților noștri. Daca doriti sa intrebati va rog sa ma contactati. ️ Contactați-ne:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Forțe motricepentru utilizarea sporită a acoperirilor pe bază de apă includ:

• COV scăzut
• Ușurință de curățare în majoritatea cazurilor
• Pericol de incendiu redus
• Cost de asigurare mai mic
• Consum redus de energie pentruacoperiri coaptedatorită necesității de mai puțin aer de completare a cuptorului
• Nevoia de niveluri scăzute depetrol-materiale pe bază.

Ca articolul din mai, 2014 din Prospector despreControlul debitului, nivelării și vâscozității în acoperirile pe bază de apăindică, cele mai mari două clase de acoperiri pe bază de apă includreductibil în apăşilatex, majoritatea acoperirilor coapte se încadrează în prima categorie, majoritatea acoperirilor arhitecturale aparținând celei de-a doua categorii. Termenulreductibil în apăeste utilizat pentru rășinile realizate în solvent și reduse în apă pentru a forma o dispersie de rășină în apă.Latexrășinile pe de altă parte sunt preparate prin polimerizare în emulsie în apă.

Dezavantajele utilizării acoperirilor pe bază de apă includ:

• Dependență mare a vitezei de evaporare de umiditatea relativă
• Căldura mare de evaporare pentru apă necesită 2260 J/g pentru apă și, de exemplu, doar 373 J/g pentru2-butoxietanol, un folosit în mod obișnuitcosolvent
• Curba neliniară de reducere a vâscozității pentru acoperiri care utilizează rășini reductibile cu apă
• Dependență mare a debitului și a aspectului de umiditatea relativă
• Tensiunea de suprafață mare a apei (umidificare mai slabă) necesită adăugarea desurfactanțicare în multe cazuri scade rezistenţa la umiditate
• Acoperirile pe bază de apă sunt mai corozive decât acoperirile pe bază de solvenți și, prin urmare, necesită recipiente căptușite, plastic sau oțel inoxidabil pentru a evita rugina
• Acoperirile pe bază de apă sunt mai predispuse să se spargă în aplicațiile coapte, deoarece formarea peliculei începe să aibă loc înainte ca apa să se evapore din peliculă (vezi tabelul I)

Cu toate acestea, progresul continuu în știința materialelor pentru a include inovații în chimia rășinilor, agenți tensioactivi,agenţi de umectareşiagenţi de curgereva contribui la creșterea continuă a acoperirilor pe bază de apă.

Figura I reprezintă diferitele etape de uscare a unui sistem de vopsea pe bază de latex. Prima etapă implică evaporarea apei. A doua etapă include evaporarea continuă a apei și a cosolventului până la punctul în care particulele de latex se ating și încep să se coalesceze pentru a forma o peliculă care este parțial uscată.

Etapa finală implică coalescența și întărirea continuă (într-un sistem reticulat) pentru a forma o peliculă de vopsea uscată, aderență.

Unul dintre considerentele cheie în utilizarea acoperirilor pe bază de apă este rolul crescut pe care umiditatea pe lângă temperatură îl joacă în aplicarea și întărirea acestor acoperiri. De exemplu, pentru a oferi proprietăți de aplicare acceptabile, atât temperatura, cât și umiditatea trebuie controlate cu atenție, așa cum este ilustrat în Figura II. Efectul umidității asupra acoperirilor care conțin apă-solvent organic nu poate fi ignorat.

De exemplu, rata relativă de evaporare (E) a apei la 0 – 5% RH la 25°C este 0,31, dar la 100% RH E este 0. E-ul 2-butoxietanol, un cosolvent utilizat în mod obișnuit, este 0,077. La RH scăzută, apa se evaporă mai rapid și astfel raportul dintre 2-butoxietanol și apă crește; invers este adevărat la umiditate ridicată.

Când se aplică acoperiri pe bază de apă, dacă umiditatea este ignorată, vor rezulta variații în proprietățile de aplicare și aspectul. De exemplu, dacă temperatura la aplicare pe tot parcursul anului este de 70° – 80° F, aplicarea uscată (pierderea debitului) va avea ca rezultat lunile de iarnă din cauza umidității scăzute, în special în climatele mai reci și se va observa un debit excesiv în lunile de vară (umiditate ridicată) . Un exemplu al situației ulterioare este că la aproximativ 65% umiditate relativă/25 °C, o acoperire pe bază de apă care conține 10,6% 2-butoxietanol de substanțe volatile, viteza de evaporare a apei și 2-butoxietanol este egală. Această umiditate relativă se numește umiditate relativă critică.

Figura II Dependența de aplicare a acoperirilor pe bază de apă de umiditate și temperatură.

Tabelul I ilustrează dependența crescută a acoperirilor pe bază de apă de spargerea la diferite grosimi de peliculă în comparație cu acoperirile pe bază de solvenți.

Tabelul I Grosimea critică a filmului pentru popping în microni, acoperiri organice, Wiley-Interscience, 2007, Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Acoperirile pe bază de apă includ o mare varietate de tipuri de rășini, cum ar fiacril,alchid,uretan,poliester,epoxidic,fluoropolimer, pulbere pe bază de apă, precum și substanțe chimice de întărire inclusivcura UV,aminoplast, uretan,epoxi-poliamidă,oxidativşitermoplastic uscat la aertipuri. După cum ilustrează Tabelul II, dimensiunea particulelor și arhitectura particulelor (de exemplu învelișul miezului) contribuie, de asemenea, la proprietățile finale ale filmului de acoperire. Pe scurt, odată ce problemele unice asociate cu utilizarea acoperirilor pe bază de apă sunt pe deplin luate în considerare, acestea oferă performanțe excelente într-o mare varietate de aplicații.

Tabelul II – Caracteristicile diferitelor rășini pe bază de apă

Prospector enumeră o serie de furnizori de rășini pe bază de apă, agenți tensioactivi, agenți de umectare și curgere pentru a îndeplini o varietate de cerințe.

Gama noastră cuprinzătoare de vopsele și vopsele industriale pe bază de apă.

• Pachet de 2 grund epoxidic negru mat

• Finisaj poliuretan alifatic acrilic lucios

• Finisaj poliuretan acrilic

• Alchidă

• Alchid Negru

• Diluant alchidic

• Grund anticoroziv de oxid roșu

• Grund negru

• Sigilant de turnare

• Gri cărbune

• Acoperire cu finisaj epoxidic

• Grund epoxidic

• Diluant epoxidic

• Grund epoxidic cu întărire rapidă Vopsea de finisare

• Grund epoxidic cu fosfat de zinc

• Diluant de turnătorie

• Finisaj rezistent la căldură

• Strat de finisaj poliuretan

���Branduri pe care le oferim:

Berger Paints, Kansai Nerolac, Asian PPG, AkzoNobel

Aflați mai multe: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industrialpainting #industrialpaints #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #heatresistant