. Şase principale rezistenţă textilă

1. Rezistenta la lumina

Rezistența la lumină se referă la gradul de decolorare a țesăturilor colorate de lumina soarelui. Metoda de testare poate fi expunerea la soare sau expunerea la mașină la lumina zilei. Gradul de estompare al probei după expunere este comparat cu eșantionul de culoare standard. Este împărțit în 8 niveluri, 8 este cel mai bun și 1 este cel mai rău. Țesăturile cu rezistență slabă la lumină nu trebuie expuse mult timp la soare și trebuie așezate într-un loc ventilat pentru a se usuca la umbră.

2. Rezistenta la frecare

Rezistența la frecare se referă la gradul de decolorare a țesăturilor vopsite după frecare, care poate fi împărțit în frecare uscată și frecare umedă. Rezistența la frecare este evaluată pe baza gradului de colorare a pânzei albe și este împărțită în 5 niveluri (1~5). Cu cât valoarea este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la frecare. Durata de viață a țesăturilor cu rezistență slabă la frecare este limitată.

3. Rezistența la spălare

Rezistența la spălare sau la săpun se referă la gradul de schimbare a culorii țesăturilor vopsite după spălare cu lichid de spălat. De obicei, cardul de probă gradat cu gri este utilizat ca standard de evaluare, adică diferența de culoare dintre proba originală și proba decolorată este utilizată pentru judecată. Rezistența la spălare este împărțită în 5 grade, gradul 5 este cel mai bun și gradul 1 este cel mai rău. Țesăturile cu rezistență slabă la spălare trebuie curățate uscat. Dacă sunt spălate umede, trebuie acordată mai multă atenție condițiilor de spălare, cum ar fi temperatura de spălare să nu fie prea mare și timpul să nu fie prea lung.

4. Rezistența la călcare

Rezistența la călcare se referă la gradul de decolorare sau decolorare a țesăturilor vopsite în timpul călcării. Gradul de decolorare și decolorare este evaluat prin colorarea altor țesături de către fierul de călcat în același timp. Rezistența la călcare este împărțită în clasele 1 până la 5, cu nota 5 fiind cea mai bună și gradul 1 fiind cea mai proastă. Când testați rezistența la călcare a diferitelor țesături, trebuie selectată temperatura fierului de călcat utilizat pentru test.

5. Rezistenta la transpiratie

Rezistența la transpirație se referă la gradul de decolorare a țesăturilor vopsite după ce au fost scufundate în transpirație. Rezistența la transpirație nu este aceeași cu compoziția de transpirație preparată artificial, așa că, în general, este evaluată în combinație cu alte rezistențe de culoare pe lângă o măsurătoare separată. Rezistența la transpirație este împărțită în 1 ~ 5 grade, cu cât valoarea este mai mare, cu atât mai bine.

6. Rezistența la sublimare

Rezistența la sublimare se referă la gradul de sublimare a țesăturilor vopsite în depozit. Rezistența la sublimare este evaluată de cardul de probă gradat cu gri pentru gradul de decolorare, decolorare și colorare a pânzei albe după tratamentul de presare uscată la cald. Există 5 clase, 1 este cea mai proastă și 5 este cea mai bună. Rezistența vopselei țesăturilor normale este, în general, necesară pentru a atinge nivelul 3 ~ 4 pentru a îndeplini cerințele de purtare.

, Cum să controlați diferite rezistențe

Capacitatea unui material textil de a-și păstra culoarea originală după vopsire poate fi demonstrată prin testarea diferitelor rezistențe a culorii. Indicatorii folosiți în mod obișnuit pentru a testa rezistența la vopsire includ rezistența la spălare a țesăturilor, rezistența la frecare, rezistența la soare, rezistența la sublimare și așa mai departe. Cu cât este mai bună rezistența la spălare, frecare, soare și sublimare a țesăturii, cu atât mai bună este rezistența vopselei a țesăturii.

Există doi factori principali care afectează rezistența de mai sus:

Primul este proprietățile vopselei

Al doilea este formularea procesului de vopsire și finisare

Selectarea coloranților cu proprietăți bune este baza pentru îmbunătățirea rezistenței la vopsire, iar formularea unei tehnologii rezonabile de vopsire și finisare este cheia pentru a asigura rezistența vopsirii. Cele două se completează și nu pot fi echilibrate.

Rezistența la spălare

Rezistența la spălare a țesăturii include două aspecte: rezistența la decolorare și rezistența la pătare. În general, cu cât rezistența la decolorare a unui material textil este mai slabă, cu atât este mai proastă rezistența la pătare.

Când testați rezistența culorii unui material textil, puteți determina colorarea fibrei testând colorarea fibrei pe cele șase fibre textile utilizate în mod obișnuit (cele șase fibre textile utilizate în mod obișnuit includ de obicei poliester, nailon, bumbac, acetat, lână sau mătase, fibră acrilică Aproximativ șase fibre colorate testul de rezistență a culorii, în general, de către o companie de inspecție profesională calificată, acest test are o imparțialitate relativ obiectivă) pentru produsele din fibre de celuloză, rezistența la spălare a coloranților reactivi este mai bună decât colorantul direct. coloranți azoici insolubili și coloranți TVA și procesul de vopsire cu sulf în raport cu coloranții reactivi și coloranții direcți este mai complex, astfel încât cele trei din spate mai bune rezistență la spălare a colorantului. Prin urmare, pentru a îmbunătăți rezistența la spălare a produselor din fibre de celuloză, nu este necesar doar să alegeți colorantul potrivit, ci și să alegeți procesul de vopsire potrivit. Întărirea corespunzătoare a spălării, fixării și săpunerii poate îmbunătăți, evident, rezistența la spălare.

În ceea ce privește culoarea profund concentrată a fibrei de poliester, atâta timp cât țesătura este complet redusă și curățată, rezistența la spălare după vopsire poate satisface cerințele clientului. Dar, deoarece cea mai mare parte a țesăturii din poliester cu pad de balsam de siliciu organic cationic finisare completă pentru a îmbunătăți țesătura se simt moale, în același timp, sexul anionic în dispersanți coloranți dispersați pentru coloranți în țesătură din poliester cu temperatură ridicată pentru a finaliza designul care poate transfera căldură și difuzia pe suprafața fibrei, astfel încât forma țesăturii de poliester de culoare adâncă după rezistența la spălare ar putea fi necalificată. Acest lucru necesită ca selecția coloranților dispersați să ia în considerare nu numai rezistența la sublimare a coloranților dispersați, ci și transferul de căldură al coloranților dispersați. Există multe modalități de a testa rezistența la spălare a textilelor, conform diferitelor standarde de testare pentru a testa rezistența la spălare a textilelor, vom obține concluzia departamentului.

Când clienții străini propun indici specifici de rezistență la spălare, dacă pot prezenta standarde de testare specifice, va fi propice unei comunicări ușoare între cele două părți. Spălarea și post-tratarea îmbunătățite pot îmbunătăți rezistența la spălare a țesăturii, dar și pot crește rata de reducere a fabricii de vopsire. Găsirea unor detergenți eficienți, formularea rezonabilă a procesului de vopsire și finisare și consolidarea cercetării privind procesul de curgere scurtă poate nu numai să îmbunătățească eficiența producției, ci și să contribuie la economisirea energiei și la reducerea emisiilor.

Rezistența la frecare

Rezistența la frecare a țesăturii este aceeași cu rezistența la spălare, care include și două aspecte:

Unul este rezistența la frecare uscată, iar celălalt este rezistența la frecare umedă. Este foarte convenabil să verificați rezistența la frecare uscată și rezistența la frecare umedă a materialului textil, comparând cu cardul de probă de schimbare a culorii și cardul de probă de colorare. În general, gradul de rezistență la frecare uscată este cu aproximativ un grad mai mare decât cel al rezistenței la frecare umedă atunci când se inspectează rezistența la frecare a textilelor de culoare profund concentrată. Țesătură de bumbac vopsită cu vopsire directă negru, de exemplu, deși printr-un tratament eficient de fixare a culorii, dar rezistența la frecare uscată și gradul de rezistență la frecare umedă nu este foarte mare, uneori nu poate îndeplini cerințele clienților. Pentru a îmbunătăți rezistența la frecare, coloranții reactivi, coloranții TVA și coloranții azoici insolubili sunt utilizați în principal pentru vopsire. Întărirea screening-ului, tratamentul de fixare și spălarea cu săpun sunt măsuri eficiente pentru a îmbunătăți rezistența la frecare a textilelor. Pentru a îmbunătăți rezistența la frecare umedă a produselor din fibre de celuloză de culoare profundă concentrată, pot fi selectați auxiliari speciali pentru a îmbunătăți rezistența la frecare umedă a produselor textile, iar rezistența la frecare umedă a produselor poate fi evident îmbunătățită prin scufundarea auxiliarilor speciali în produse finite.

Pentru produsele de culoare închisă din filament de fibre chimice, rezistența la frecare umedă a produselor poate fi îmbunătățită prin adăugarea unei cantități mici de agent de hidroizolație cu fluor atunci când produsul finit este finalizat. Când fibra de poliamidă este vopsită cu vopsea acidă, rezistența la frecare umedă a țesăturii de poliamidă poate fi îmbunătățită prin utilizarea unui agent de fixare special al fibrei de nailon. Gradul de rezistență la frecare umedă poate fi redus la testarea rezistenței la frecare umedă a produsului finit întunecat, deoarece fibrele scurte de pe suprafața țesăturii produsului finit vor fi îndepărtate mai evident decât cele ale altor produse.

Rezistența la lumina soarelui

Lumina soarelui are dualitate val-particulă și are un impact puternic asupra structurii moleculare a coloranților prin transferul de energie sub formă de foton.

Când structura de bază a părții cromogenice a structurii colorantului este distrusă de fotoni, culoarea luminii emise de corpul cromogen al colorantului se va schimba, de obicei culoarea devine mai deschisă, până la incoloră. Schimbarea de culoare a colorantului este mai evidentă în condiții de soare, iar rezistența la lumina solară a colorantului este mai proastă. Pentru a îmbunătăți rezistența la lumina solară a colorantului, producătorii de coloranți au adoptat multe metode. Creșterea greutății moleculare relative a colorantului, creșterea șansei de complexare în interiorul colorantului, creșterea coplanarității colorantului și a lungimii sistemului conjugat poate îmbunătăți rezistența la lumină a colorantului.

Pentru coloranții cu ftalocianină, care pot atinge gradul 8 de rezistență la lumină, luminozitatea și rezistența la lumină a coloranților pot fi îmbunătățite în mod evident prin adăugarea de ioni metalici adecvați în procesul de vopsire și finisare pentru a forma molecule complexe în interiorul coloranților. Pentru textile, alegerea coloranților cu rezistență la soare mai bună este cheia pentru îmbunătățirea gradului de rezistență la soare a produselor. Nu este evident să îmbunătățim rezistența la soare a textilelor prin schimbarea procesului de vopsire și finisare.

Rezistența la sublimare

În ceea ce privește coloranții dispersi, principiul de vopsire al fibrelor de poliester este diferit de alți coloranți, astfel încât rezistența la sublimare poate descrie în mod direct rezistența la căldură a coloranților dispersați.

Pentru alți coloranți, testarea rezistenței la călcare a coloranților și testarea rezistenței la sublimare a coloranților are aceeași semnificație. Rezistența vopselei la rezistența la sublimare nu este bună, în stare uscată fierbinte, starea solidă a colorantului este ușor de separat direct de interiorul fibrei în stare gazoasă. Deci, în acest sens, rezistența la sublimarea vopselei poate descrie indirect și rezistența la călcare a țesăturii.

Pentru a îmbunătăți rezistența la sublimarea vopselei, trebuie să pornim de la următoarele aspecte:

1, primul este alegerea coloranților

Greutatea moleculară relativă este mai mare, iar structura de bază a colorantului este similară sau similară cu structura fibrei, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la sublimare a materialului textil.

2, al doilea este de a îmbunătăți procesul de vopsire și finisare

Reduceți complet cristalinitatea părții cristaline a structurii macromoleculare a fibrei, îmbunătățiți cristalinitatea regiunii amorfe, astfel încât cristalinitatea dintre interiorul fibrei tinde să fie aceeași, astfel încât colorantul în interiorul fibrei , iar combinația dintre fibre este mai uniformă. Acest lucru poate nu numai să îmbunătățească gradul de nivelare, ci și să îmbunătățească rezistența la sublimare a vopsirii. Dacă cristalinitatea fiecărei părți a fibrei nu este suficient de echilibrată, cea mai mare parte a colorantului rămâne în structura relativ liberă a regiunii amorfe, atunci în starea extremă a condițiilor externe, colorantul este, de asemenea, mai probabil să fie separat de amorf. regiunea interioară a fibrei, sublimare la suprafața țesăturii, reducând astfel rezistența sublimării textilelor.

Curățarea și mercerizarea țesăturilor de bumbac și pre-contracția și preformarea tuturor țesăturilor din poliester sunt toate procese de echilibrare a cristalinității interne a fibrelor. După curățarea și mercerizarea țesăturii de bumbac, după pre-contracție și țesătură din poliester predeterminată, adâncimea de vopsire și rezistența vopsirii pot fi îmbunătățite semnificativ. colorant

Rezistența la sublimare a țesăturii poate fi îmbunătățită în mod evident prin întărirea post-tratamentului și spălarea și îndepărtarea mai multor culori plutitoare ale suprafeței. Rezistența la sublimare a țesăturii poate fi îmbunătățită în mod evident prin scăderea corectă a temperaturii de setare. Problema scăderii stabilității dimensionale a țesăturii cauzată de răcire poate fi compensată prin scăderea corespunzătoare a vitezei de setare. De asemenea, trebuie acordată atenție efectului aditivilor asupra rezistenței la vopsire atunci când este selectat agentul de finisare. De exemplu, atunci când sunt utilizați balsamerii cationici în finisarea moale a țesăturilor din poliester, migrarea termică a coloranților dispersi poate duce la eșecul testului de rezistență la sublimare a coloranților dispersi. Din punctul de vedere al tipului de temperatură al colorantului dispersat în sine, colorantul dispersat la temperatură înaltă are o rezistență mai bună la sublimare.